货物作业车取送模型及算法研究

发布时间:2019-08-20 12:47:15


摘要:合理确定取送车作业顺序,有利于减少货车在站非生产停留时间,加速车辆周转,通过对取送车作业过程的分析,将其归纳为一个典型的旅行商问题,并建立了相应的数学模型,提出了求解最优调车作业过程的启发式节约算法,并结合实例进行了验算。此方法对优化车站各项技术作业过程有较好的实用价值。

  货车在货物装卸作业站的停留时间,约占货车周转时间的1/3左右,压缩货车在站停留时间对加速车辆周转有重要意义。

  货物作业车在站停留时间,是由技术作业时间、取送作业时间、装卸作业时间和待取送时间组成。在技术作业时间和取送、装卸等生产性时间一定的情况下,通过选择合理的取送车顺序,改进调车作业方法,可以实现压缩作业车待取、待送等非生产性时间,达到压缩货物作业车停时的目的。

  以车站1台调车机车担当取送作业,探讨送车顺序的方法,以达到尽量压缩货物作业车停留时间的目的。至于取车顺序的确定,其方法是类似的。

  传统的马密多夫取送车法在装卸作业点数量较少的情况下,能较好地压缩货物作业车非生产性停留时间,但装卸作业点较多时,其有效性会大大降低。为此建立铁路车站送车顺序模型,并给出一种更为有效的算法。

  1  模型的建立
  假设车站仅有1台调机提供取送车服务,调机1次向各专用线的各个装卸作业点送车,并且规定经过各作业点仅一次,最后调机返回车站。现在要解决的问题是如何安排调车线路,使调机总的走行时间最少。
  为方便构造数学模型,将车站编号为0,需要送车的作业点编号为1,2,…,n。于是把问题构造成网络图,以g=[v,a,c]表示,其中:

  v={0,1,…,n}——表示调机要经过的作业点,其中点0为源点;

  a={(i,j)|i,j=o,1,…,n,i≠j}——表示调机可能走过的线路段集合;

  c={cij(i,j)∈a}——cij表示调机经过对应弧段(i,j)所花的时间,包括调机在(i,j)纯走行时分及在i,j作业点进行摘挂、对货位等作业所花费时间。

  因此,问题变为一个旅行商问题(tsp),即在赋权无向图g中找到调机总走行时间最少的哈密尔顿(hamilton)回路。

  设以下变量:



  2  算法
  从上述模型可以看出,这是一个典型的tsp问题。tsp问题属于np难题,目前无法求其精确解,只能求得近似解。以下采用启发式节约算法确定初始解,然后用线路改进法对初始解进行改进,求得最优解。

  2.1  启发式节约算法步骤
  (1)把赋权图g中各点单独与源点0相连,并计算节约值s(i,j)=ci0 c0j-cij,并排列成表格形式;
  (2)在表格中选择最大元素s(i,j),若有2个及以上元素都为最大,任取其中1个即可。考察对应的点i和j,检查是否满足下列条件:
  ①若点i和点j均不在已构成的线路上,则可连接点i和点j,得到线路段0→i→j→0,转步骤(3);
  ②若点域点j在已构成的线路上,但连接后不是线路的内点(即不与源点0直接相连),则可以连接,得到线路段0…→i→j→0或0→0i→j→…0,转步骤(3);
  ③若点i口点j位于已构成的不同线路上,且连接后均不是内点,则可以连接,并得到线路段0→…i→j→…→0,转步骤(3);
  ④若点i和点j在已构成的同一条线路上,则不能进行连接,转步骤(3)。
  (3)若点i和点j相连接,则划去第i行和第j列,即i点不能到其他点,j点也不能由其他点到达;否则,只划去s(i,j);
  (4)若所有元素均被划去,则已找到——哈密尔顿回路,即得到了完整调车线路,算法结束;否则,转步骤(2)。

  2.2  线路改进算法步骤
  (1)在已求得哈密尔顿回路上任选定不含源点0的两弧(i,i 1)、(j,j 1),然后用(i,j)、(i 1,j 1)代替之,交换后线路中的路径i 1→…→j被反向;
  (2)若交换后哈密尔顿回路长度缩短,即:cij ci 1,j 1  (3)重复步骤(1),直到不能再对线路进行改进时,得到一条最优哈密尔顿回路,算法终止。

  3  算例
  铁路某车站(编号0)连接专用线8条(分别编号1,2,…,8),如图1所示。该站仅有一台调机担当取送作业,现有一批重车组(其车辆数量不超过调机所能附挂最大车辆数)要送往各专用线进行卸车作业,已知调车机车在站线与各作业点之间的走行时分cij如表1所示。要求确定一条最优调车线路,使一次送车作业过程中调机走行总时间最少。





  根据表1中数据,构造以点0、1、…、8为顶点,cij为权的无向图,采用启发式节约算法,寻找一条最优哈密尔顿回路。
  首先,计算节约值s(i,j),例如,s(1,2)=c10 c02-c12=45 40-16=69,并把计算得到的所有节约值填入表2中。

  


  然后,选择表2中最大元素s(1,2)=69,点1和点2可以连接,得到线路段0—1—2—0,划去表中第1行和第2列所有元素,再从表2中未被划去的元素中选择最大元素s(2,1),由于点2和点1位于已构成的同一条线路上,故不连接,并划去s(2,1)。依此类推,经多次重复过程后,表2中所有元素都被划去,得到一条较优哈密尔顿回路:0→4→1→2→3→5→6→7→8→0,此时整个调车线路上调机花费总时间:30 31 16 19 38 18 27 21 25=225min。
  再利用线路改进法对上述初始解进行优化。在初始解中,用(3,6)、(5,7)替换(3,5)、(6,7),交换后线路中的路径5→6被反向为6→5,并发现c36 c57  此时调机花费总时间:
  30 31 16 19 29 18 30 21 25=219  min。
  到此为止,不能再对线路进行改进,所得调车线路0→4→1→2→3→6→5→7→8→0为最优。

  4  结论
  (1)采用优化取送作业方法,能较好地压缩调机一次取车或送车作业过程中的走行时间,从而减少货物作业车待送、待取等非生产性停留时间。
  (2)调机往返于各货物作业点之间,所附挂车组数量和重量均会发生变化,对调机走行速度有一定影9向,要求司机严格掌握好行车速度,以保证在标准作业时间范围内完成取送车任务。
  (3)对于取送作业连续进行的情况,即送车任务完成后,调机不返回车站,待装卸作业完毕后,再依次到各个作业点取回车辆,如何确定最优调车作业路线,有待于进一步研究。

  参考文献:
  [1]田毅.改进调车作业方法压缩货物作业车停时[j].铁道运输与经济,2000,(4):17-18.
[2]papadimitriou,c.h.,steiglitz k.conbinatorial optimization: algorithms and complexity.u.s.a.:prentice-hall,inc.

作者:中南大学交通运输学院  余少鹤  李夏苗 来源:《铁道运输与经济》2002年第12期